¿Alguna vez ha puesto atención a los botones cosidos en su ropa? Los botones tienen una larga historia y se pueden ver desde la Edad Media. Además de ser utilizados para arreglar la ropa, también tienen efectos decorativos.
La mayoría de la gente conoce los botones, pero pocos saben cómo están hechos.
Este artículo le mostrará cómo se hace un botón de plástico. ¿Cuál es el proceso de fabricación de botones?
Aprenda sobre los diferentes materiales de los botones
Antes de comenzar a aprender la producción de un botón, primero debemos entender de qué materiales están hechos los botones. Después de todo, diferentes materiales tienen diferentes procedimientos de producción.
Los botones están hechos de una variedad de materiales, que incluyen materiales naturales como conchas, nueces, cocos, madera, huesos, metales, gemas, vidrio, así como también cerámicas y diversos materiales plásticos. Los botones de plástico han sido el material más utilizado desde la revolución industrial en el siglo XIX.
Materiales de botones de plástico
Los botones de plástico se pueden hacer de diferentes materiales, como ABS, acrílico (PMMA), nylon, resina (poliéster), urea, etc. El botón de plástico común es de resina (el nombre completo es botón de resina de poliéster insaturado), que es el botón de plástico más producido en el mundo.
Gracias a su color, variedad de patrones, resistencia al calor y corrosión, resistencia al desgaste y otras características, y puede ser producido en grandes cantidades por las máquinas; por lo tanto, se utiliza ampliamente en la ropa.
| MATERIAL | BUTTON TYPE |
|---|---|
| Natural Materials | Shell Buttons, Leather Buttons, Nut Buttons, Coconut Buttons, Wooden Buttons, Bamboo Buttons |
| Metal Materials | Copper Buttons, Aluminum Buttons, Zinc Alloy Buttons, Iron Buttons, Stainless Steel Buttons |
| Plastic Materials (thermoplastic) | Nylon Buttons, ABS Buttons, Acrylic Buttons |
| Plastic Materials (thermosetting) | Urea Buttons, Polyester Resin Buttons, Epoxy Buttons |
| Others | Glass Buttons, Ceramic Buttons |
Sin embargo, los procesos para la producción de botones de resina incluyen poliéster líquido mezclado con colorante y agentes de curado en una caldera de acero inoxidable, que luego se vierte en los grandes cilindros metálicos giratorios y se forman hojas o barras después del endurecimiento. Luego, los botones se cortan, se pulen, se perforan y se lijan para formar botones.
Debido a que la resina es de plástico termoestable y no es fácil de moldear, también existen otros materiales termoplásticos como el ABS, el acrílico y el nylon.
A continuación, discutiremos en detalle el proceso de producción de los botones termoplásticos. Descubra cómo se hacen esos estilos de botones clásicos, bonitos y diferentes.
Proceso de fabricación de botones de plástico
1. Materias primas
Las materias primas para los botones termoplásticos incluyen resina ABS, nylon, acrílico y más. Se consideran como resina sintética. Su calor, baja temperatura y resistencia química, fácil de procesar y dar forma, buen brillo de la superficie y otras características son las razones de su amplio uso como plásticos de ingeniería termoplásticos.
2. Desarrollo de moldes de botones
En la producción de botones, lo más importante es el molde. El fabricante trabajará con el fabricante de moldes para desarrollar el molde adecuado de acuerdo con el diseño del botón. Cada pareja de tamaño y diseño de moldes también se desarrolla para la demanda. La calidad del molde afectará la calidad del botón.
3. Moldeo por inyección
Si el molde está disponible y la materia prima de ABS está lista, entonces está listo para la producción.
Primero, instale el molde en la máquina y establezca las condiciones de producción, como la temperatura y la presión en la máquina. El material ABS se calentará y fundirá en el barril de la máquina a través de la máquina de inyección de plástico.
Cuando está en un estado líquido, el plástico fundido se comprime y se mueve hacia adelante bajo la presión del émbolo o del tornillo, y luego pasa a través de la boquilla en la parte frontal del cilindro. Se inyecta en el molde cerrado con una temperatura más baja a una velocidad rápida. Después de un cierto período de enfriamiento y ajuste, el molde se abre para obtener el producto.
4. Separación de la ruedecilla y el botón
El botón ABS se moldea, por lo que el producto debe separarse usando el separador de botones. Este paso coloca el botón en el molde en la máquina de botones. Después de unos minutos de mezclar, el botón se separa de la ruedecilla, luego se retira el botón semi-acabado.
5. Aguafuerte
Después de la separación, el producto semi-acabado de ABS se coloca, utilizando una máquina similar a una rueda de paletas, y se agrega polvo de cal y agua para causar fricción en la máquina cuando rueda. Este proceso puede hacer que la puerta de inyección y el borde del producto sean más suaves, además, el producto de ABS puede tener más poros en la superficie para hacer que el recubrimiento sea más duradero.
6. Galvanoplastia
El botón ABS producido tiene un producto semi-acabado gris-negro que necesita un procesamiento adicional. El enchapado es el método de pos-procesamiento más utilizado y se divide en revestimiento al vacío y galvanoplastia.
El procedimiento de producción que estamos introduciendo aquí es el método de galvanoplastia.
Usando el principio de electrólisis, el conductor se cubre con una capa de metal y luego, después de acuñar, el botón se coloca en el gancho, se reviste con una solución de cobre ácido y el efecto de revestimiento necesario, y finalmente se separa el botón del gancho.
7. Producto terminado
Después de que se completa la galvanoplastia, se termina el botón.
Ahora sabemos cómo se fabrican los botones de plástico ABS. Su característica más notable es que son fáciles de moldear, por lo que se pueden diseñar y desarrollar botones con diferentes diseños y formas. Después de la galvanoplastia, los botones, tendrán una textura metálica. El oro, la plata y los efectos anticobre vintage son efectos comunes de la galvanoplastia.
Después de comprender el proceso de producción de los botones de plástico, encontrará que incluso ellos son botones de plástico, pero los botones de ABS galvanizados tienen una mayor variedad de formas que los botones de resina. Por lo tanto, son más adecuados para su uso en ropa como abrigos, uniformes militares y camisas.
Los botones ABS con revestimiento se usan ampliamente en abrigos, uniformes militares y suéteres.
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