Los diamantes de imitación aportan brillo y glamour a cualquier diseño. Pueden ser de cristal, vidrio, acrílico o resina. ¿Pero cómo se hacen los diamantes de imitación? ¿Cómo se transforman de materia prima a bonitas gemas?
Como fabricante de diamantes de imitación, nosotros, en SUNMEI BUTTON, somos los indicados para ofrecerle información sobre cómo se fabrican los diamantes de imitación. Aquí echamos un vistazo a los pasos involucrados en la fabricación de hermosas piedras de acrílico.
Paso 1: elegir las materias primas adecuadas
El acrílico crudo se compone de pequeños cristales plásticos transparentes. En SUNMEI BUTTON usamos acrílico CHIMEI (PMMA). Es una de las tres principales marcas de acrílico en bruto.
La materia prima que elegimos afecta el brillo y la calidad del diamante de imitación terminado. Así que solo usamos lo mejor.
Paso 2: Secar las materias primas
El acrílico crudo absorbe la humedad del aire. Eso no es bueno cuando estamos haciendo pedrería, así que los cristales acrílicos se ponen en un enorme secador de tolva.
La máquina elimina toda el agua de los cristales. Los seca completamente para que estén listos para la siguiente etapa del proceso de fabricación.
Paso 3: Mezclar el color
Los diamantes de imitación claros son hermosos, pero las gemas coloridas pueden ser realmente especiales. Es genial tener una amplia variedad de colores disponibles para nuestros clientes.
Así que usamos una máquina para mezclar color en el cristal acrílico crudo. Usando relaciones numéricas, podemos crear cualquier color imaginable, desde azul eléctrico hasta rubor rosado, de amarillo claro hasta verde jade.
Paso 4: Moldeo por inyección
Tenemos el color que estamos buscando, ahora necesitamos la forma. Tenemos muchos moldes diferentes, todos contienen una hoja de formas de gemas (óvalos o corazones, oblongos o cuadrados) cualquier forma que se pueda imaginar.
Preparamos el molde en la máquina de moldeo por inyección, luego programamos los ajustes correctos de temperatura y presión.
La mezcla de acrílico y color se calienta hasta que se vuelve líquida. La mezcla luego se inyecta en el molde, donde se enfría y se endurece en la forma elegida.
Paso 5: estampado en caliente
A continuación creamos un respaldo para el diamante de imitación. Para la pedrería de espalda plana utilizamos estampado en caliente. Para los diamantes de imitación con una espalda puntiaguda utilizamos placas de vacío.
El resultado final es el mismo, un diamante de imitación con un respaldo plateado. Ayuda a reflejar la luz y hace que el diamante artificial sea más brillante.
Paso 6: Separa el diamante de imitación de la ruedecilla
En esta etapa, los diamantes de imitación todavía están pegados en la misma ruedecilla. Necesitamos separarlos para obtener gemas individuales.
Utilizamos una máquina de corte por ultrasonido para hacer el trabajo. Utiliza el calor para derretir las conexiones entre la ruedecilla y las gemas. Esto crea gemas individuales con bordes perfectamente lisos.
Paso 7: Embale los diamantes de imitación
Aquí en SUNMEI BUTTON, usamos una máquina de envasado semiautomática. Pesamos las gemas para que la cantidad correcta entre en cada bolsa. Una máquina los pone en un paquete y los sella. Luego pegamos manualmente las etiquetas de identificación.
Dependiendo del tamaño y el estilo de la gema, habrá entre 100 y 5,000 gemas en cada bolsa. Ahora están listas para ser enviadas a nuestros clientes en todo el mundo.
Video de la producción de diamantes de imitación
Esperamos que haya disfrutado aprendiendo cómo se hace la pedrería. ¿Quiere saber más sobre los diferentes tipos de pedrería? Diríjase a nuestra página de conocimientos de los diamantes de imitación para encontrar respuestas a las preguntas más frecuentes.
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SUNMEI BUTTON
SUNMEI es un fabricante especializado de diamantes de imitación acrílicos y botones hace más de 20 años. Ofrecemos una amplia selección de diamantes de imitación de acrílico. ¡Visite nuestra página de productos y descubra más estilos!